1 范围

1.1本流程规范了编制材料消耗工艺定额所需相关资料输入的形式；

2. 术语和定义

2.1材料消耗工艺定额：构成单位产品的主要材料（如橡胶带原料）和辅助材料（如帆布、尼龙）

的用量。

2.2材料消耗工艺定额按材料种类分为三种工艺文件

《金属材料消耗工艺定额明细表》适用于钢板类材料的工艺定额；

《非金属材料消耗工艺定额明细表》适用于凝结于整条输送带上，随产出的材料工艺定额；

《低值易耗品消耗工艺定额明细表》适用于生产所必需，不凝结到输送设备上的材料工艺定额。

3. 职责和权限

3.1橡胶输送带研发部门按开发计划相应节点输入产品设计资料，如技术条件等。

3.2综合技术部

根据开发计划，按节点编制并下发材料消耗工艺定额文件。

根据产品设计变更、工艺改善等原因对材料消耗工艺定额文件进行维护。

3.3 托辊，滚筒，支架等输送机械配套产品类冲压技术部

负责提供编制《金属材料消耗工艺定额明细表》所需自制冲压件的毛坯尺寸，并对冲压件特殊工艺设计要求进行说明。

在新输送机械开发过程中，提供冲压工艺相关信息，协助综合技术部对冲压所用非金属材料和低值易耗品材料开发。

3.4 焊装部                  

负责提供由于运输机械开发、质量提升、新工艺、新设备等原因造成增加非金属材料和低值易耗品材料种类变更的信息，以便综合技术部及时联系开发新材料。

3.5 涂装技术部：

协助综合技术部对《非金属材料消耗工艺定额明细表》和《低值易耗品消耗工艺定额明细表》涂装部分编制，保证输送机械所用材料种类齐全、配比正确。

负责将涉及到非金属材料和低值易耗品材料变化的工艺变更信息传递给综合技术部，以便综合技术部对材料消耗工艺定额文件进行完善。

3.6 总装技术部

负责提供由于新输送带品型开发、质量提升、新工艺、新设备等原因造成非金属材料和低值易耗品材料种类变化的信息，以便综合技术部对材料消耗工艺定额文件进行完善。

4  工作程序

4.1《金属材料消耗工艺定额明细表》资料输入流程

4.1.1对于新开橡胶带型模具，在冲压件模具图完成7个工作日内，将设计的冲压件毛坯尺寸信息提供给综合技术部。综合技术部根据开发计划，与采购部门确认原材料

4.1.2 对于冲压技术部改善造成的毛坯尺寸变更，应在改善验证完成后，将变更后毛坯尺寸提供给综合技术部。综合技术部根据变更对《金属材料消耗工艺定额明细表》进行维护，以便文件使用部门使用。

4.2《非金属材料消耗工艺定额明细表》和《低值易耗品消耗工艺定额明细表》资料输入流程

4.2.1在输送机械试制阶段，各专业技术部根据试制跟踪情况及工艺设计要求，将非金属材料和

低值易耗品材料信息传递给综合技术部，综合技术部根据开发计划编制《非金属材料消耗工艺定额明细表》和《低值易耗品消耗工艺定额明细表》，各专业技术部对其确认。

4.2.2 在输送带生产过程中，综合技术部负责对非金属材料和低值易耗品材料使用情况进行跟踪。根据试装情况对《非金属材料消耗工艺定额明细表》和《低值易耗品消耗工艺定额明细表》文件进行完善。

4.2.3在运输带量产后，由各专业部工艺变更造成非金属材料和低值易耗品材料用量变更的，各专业部以文件会签形式或附表B形式将变更信息传递给综合技术部，综合技术部负责完善《非金属材料消耗工艺定额明细表》和《低值易耗品消耗工艺定额明细表》文

件；    

4.3考虑到原材料采购周期、库存等情况，为保证坤硕输送带的生产开发，特对资料输入时间作如下要求：

4.3.1在小批量试生产前两个半月将其原料规格提供给综合技术部，以便综合技术部及时通知采购部门采购橡胶带原料，用于小批量生产。

4.3.2由于工艺设计需要新增非金属材料和低值易耗品材料（涂装材料除外），各专业技术部在车型小批量试生产前两个半月通知综合技术部，以便综合技术部及时开发新材料。

 坤硕-完善的制度与生产流程，有效率保证了输送带产品每一分品质，全心全意为顾客满意而不懈努力！