解决办法：选用合适的垫铁，调整硫化单位面积压力，硫化拉伸要适度，选用合乎规格的边胶条等。

二.带身弯曲

耐热输送带直线度超标产生带身弯曲，产生弯曲的原因有设备的原因，也有操作上的原因，而正确分析原因的产生很重要。当弯曲产生时，首先应检查平板硫化机的三个夹持器是否成一直线。特别是尼龙芯和EP芯带必须二次冷定伸，如果硫化时一次拉伸和二次冷定伸的夹持度不是九十度时，往往会造成弯带。所以操作工人在拉伸时角度不正，或夹持器有一边松一边紧的情况，也有可能造成弯带。此外，带坯左右厚度误差过大，一边厚一边薄，厚的一边硫化时经压缩会比薄的一边略长，每板积累下来，则会造成带坯厚的一边长，而薄的一边短，因而造成弯曲。在生带硫化时，如果放入模框中正，放偏了，也有可能造成弯带。

解决办法：1成型工序尽量将帆布有布边的并条错开使用，左右并条要松紧一致，生带不能一边薄一边厚，2硫化时生带要放正模框，不能放偏。3经常检查前中后三个夹持器运行角度，和夹持的左右油压是否一致。是否有一边松一边紧的现象。4定期调整平板，减小左右误差。