科技不断研发与前行，业内通过一种胶带式输送设备的独特结构设计，即可实现皮带输送机的自动跑偏，下面坤硕工业运输带厂家为您进行详细介绍：
                        
    由于皮带运输机广被广泛应用于厂矿、车站、码头的复杂物料连续输送作业，常用的皮带输送机是通过托辊组来支撑输送皮带的，并通过电动滚筒的传输动力来带动运输皮带来输送物料的，其中起承载作用的托辊是一个比较重要的部件，现场使用的弹簧托辊主要结构是通过整条弹簧来作为辊筒，辊筒的两端固定在轴套上，各轴套上分别设有转轴，转轴上装有包括轴承及轴承座的滚动装置，弹簧作为辊筒材料具有成槽性能比较好可以对输送胶带可到起很好的缓冲作用，以减轻大块物料对运输胶带所造成的冲击破坏，但其不足之处是弹簧旋转时会对橡胶皮带产生向一边的推力，致使皮带跑偏不能平稳的运行，特别是当上一级物料落料由高到低方向下落不对中、不均匀时即我们常说的槽角发生了改变，这样会导致如输送机皮带会出现跑偏的情况，使物料洒落，皮带易撕裂、造成较大的经济损失，托辊转轴端面与支架边支柱发生摩擦，运输皮带超载时弹簧托辊体与支架中部发生摩擦，深度影响整体设备组件的使用周期；
                    
    另外当皮带机托辊开始运转时，转轴与其两端的轴承座端盖会发生摩擦，影响轴承座密封性能及转轴与两端的轴承座出现深度磨损，严重影响了胶带机托辊组件的整体寿命；
                         
    为了解决现有工况技术所发生的上述不足的情况，业内已经研发出了一种可以实现自动化纠偏功能的胶带运输机，其能自动的保持住运输带始终处于输送机的中间位置，对中状态良好，在连续长期负荷作用下仍不跑偏，彻底解决了以往使用一根弹簧来作为皮带机托辊转动时会导致输送皮带的一侧产生副作用力，致使出现胶带运行跑偏的现象，从而科学的保证了环形橡胶传送带的平稳运行以及大幅度延长输送机各零部件的使用周期；

    自动纠偏型输送机主要是由输送带槽型支架、两条呈对称旋向相反形式的弹簧托辊及其底座构成，两条左右弹簧托辊相对的一侧均牢固的焊接在中支上，另一侧则分别通过轴套安装在托辊底座上，其上部设有凸块和端盖用螺母来紧固，在槽型支架的上侧与弹簧托辊下方的中间部位安装有淬火滚轮，在其轴套中设置有防止输送皮带跑偏的高强度挡边，以此互相配合有效的避免了输送机皮带的反复跑偏现象的发生；
                           
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