带式输送机由于其运距长、运量大和连续输送等特点，现已在各行各业中普遍采用，而在煤炭行业物料的输送中，皮带机的作业优势更为突出，其中的托辊产品便是橡胶带和物料的支撑约束部件，对控制输送皮带的运行情况有着直接的影响；

    在国内外现有的胶带输送机上所使用的多数为双向型托辊，这种皮带机多用在矿井下倾斜巷道的运煤，当其驱动滚筒被制动后，胶带由于惯性和下滑力的作用会向下继续滑动，如果不对其采取制动，将导致物料堆积、延误生产的情况发生，尤其是起精确计量物料作用的输送机专用托辊，则更为重要，目前在矿井下的制动，一般使用钢板对橡胶带进行摩擦制动，这种制动对阻燃输送带的磨损特别严重，必须进行严格检修、定期更换，否则会出现断裂，并在其自重和物料的作用下会继续下滑，断裂的皮带不但会堵塞井筒，而且会损坏内部的大部分设施，甚至在摩擦制动过程中有时会产生火花，这对于矿井瓦斯来讲，具有重大的安全隐患，而采用单向托辊可实现对上运带式输送机停机后胶带的摩擦制动，当上运时，皮带机的托辊随之转动，传送带与托辊之间为滚动摩擦，当下滑时，皮带底面与单向辊之间由滚动变为滑动摩擦、系数随之增大，对工业运输带部件产生摩擦制动阻力，起到了阻止上运带式机逆转和断带下滑的作用，但对于下运式输送机来讲，阻燃橡胶带正常运行方向与停机后的滑动方向是一致的，因此选用单向托辊是不能应用在下运型皮带机停车制动上的；
                   
    坤硕工业运输带生产厂家通过技术研发，创新出一种高效液压阻尼型传送带专用托辊，可解决现有倾斜式输送机在停车后皮带继续滑动的难题，最大程度地降低输送皮带的磨损，规避矿井下人工制动时的安全隐患，消除现有单向托辊仅能用于上运带式机的制动，使大倾角皮带输送机能够安全高效地运行，满足煤矿井下现代化生产作业的需要，坤硕运输带公司所设计的此款产品的主要结构是由机械装置和液压系统两个部分组成，首先将轴承座与托辊管体焊为一体，液压管固定架安装在连接轴的一端，在托辊管体的另一端焊接有卡环，紧挨卡环设置有轴承座，由端面锁紧环将其固定，当两侧的轴承座装入轴承后，分别由轴承端盖对其固定，注油箱设计在连接上，液压管呈螺旋状布置于连接固定轴的外侧，由其将容积泵的进出口和注油箱进行连通，空气滤清器则置于注油箱之上，其中容积泵是由固定架固定，并在其传动轴上固定有外啮合齿轮，与其相互啮合的内齿轮则焊接在传送带专用托辊的管体上，内部的风叶则是均匀排布在液压管的周围并与托辊的管体焊接为一整体，另外在轴承座的通孔上设计有可通风的滤尘器；

    此种高效液压阻尼型托辊对于现代化综合输送机械应用开采的矿井来讲，可以解决掉倾斜式皮带输送机卷筒制动后传送带继续下滑的制动控制类问题，尤其是适用于下运带式输送机系列，避免了被传送物料的大量堆积，同时能够根据环形橡胶带的转速来实时调节阻尼托辊，减少了对皮带的磨损，大大延长了尼龙运输带等产品的使用寿命，提高生产效率，起到了省时、省力、大幅度节约成本、保障生产安全的作用；

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