目前有载输送设备中工况企业使用最多的方式是通过托辊来承载，此种形式广泛地应用于各个环境领域，但其制作周期和安装的工艺复杂，在实际应用中维护和保养的难度较大，运行成本会很高，使得行业内设计者和使用者都不得不再认真考虑和评判之后作出更为合理的选择，另外此种机构输送距离的可调性上更是受到了制约，因此行业内需要开发出一种结构合理及其实用性更强的产品来满足用户的需求；

    为了解决以上问题，坤硕工业输送带厂家开发出了一种伸缩型管道专用输送机，是将输送皮带的承载段穿过圆形管道体，来完成物料的传送任务，无载的分支则在管道体的外部运行，更适宜大产量物料的输送，此种方式的制作和安装工艺简单快捷，实用性非常强，此种输送设备主要包括有底端安装有行走轮和万向轮的倾斜输送机机架，其特征在于胶带机的上架安装有输送管道体和循环的输送带装置，其运输端面穿过管道体，在管道体外则包括有外筒以及置于外筒内的内筒，内外筒之间通过导轨与导槽进行配合，且内筒可沿外筒的轨道向前运行，循环型橡胶带的两端通过滚筒机构来实现传动的连接；
                       
    附加注解：中间滚筒主要包括外改向滚筒、内改向滚筒和回程托辊，外筒通过支架安装且随内筒的移动而移动，而回程托辊则安装在了改向滚筒的上方，外改向滚筒位于循环输送带回程的前端部，内改向滚筒位于外筒改向的后方，且运行不会超过外筒，其原理和过程是：将橡胶输送带承载段穿过圆形输送管道体，完成物料运输任务，无载分支在管道体外运行，首尾端分别装有改向辊和电动滚筒，来驱使运输带产品的运行，输送管道体分内外层，通过轨道连接内筒后可伸缩移动，以延长输送距离，内筒尾端装有改向滚筒及回程托辊，外筒装有伸缩动力系统，底部装有万向轮及行走轮，可以完成本套皮带输送机构的任意方向移动和行进，重型橡胶带的承载部件改为管道体，空载部分在管外运行，可减少相互间的摩擦，作业距离调节幅度增大，输送路线中物料无散落现象；

    当单层的橡胶输送带体穿过可伸缩的双层管道时，在管道内呈现出自然的槽形状态，这样便替代了原有的承载托辊结构，更加便于物料的堆置和传送，提高了输送时的运行效率，另外内外管道体通过轨道连接，伸缩动力系统通过牵引钢丝绳来完成内筒的收缩动作，万向轮与行走轮的结合使用，完全保证了输送机在平面内任意方向的转向和行进，坤硕输送设备厂家的此种产品结构设计合理，供应周期快，为顾客带来的实用功能会更强；

    河北坤硕皮带输送机械制造厂家，时刻以高效、创新、质优、价廉的经营理念，竭诚为广大用户服务！