坤硕工业运输带厂家试样制品连续按照严格的按国标规定执行，胶带试样的贮存期、调节期和试验条件按国标中的规定进行，试验数据的处理按企标中的规定进行；

    实践表明，橡胶配方设计与硫化橡胶的物理性能、制品的使用性能、胶料的加工工艺性能有密切关系，不同的配合体系会造就性能各异的橡胶制品因此研究各配合体系与各种性能的相关性，进而掌握其配合特点，就成为橡胶配方设计人员的主要任务，随结晶度提高，分子链排列会更加紧密有序，使孔隙率和微观缺陷减少，分子间作用力增强，大分子链段运动较为困难，从而使橡胶运输带的拉伸强度提高，橡胶分子链取向后，与分子链平行方向的拉伸强度增加，而与分子链垂直方向的强度下降，因为前者拉伸破坏需克服牢固的化学键能，而后者只要克服分子间的范德瓦尔斯力就足够了，另外在取向过程中能消除某些微观缺陷，导致拉伸强度提高；

    试验中在橡胶的微观结构对硫化橡胶的拉伸强度上测试发现也有一定的影响，随相同链节分布有规程度提高，橡胶大分子的柔顺性以及在拉伸和结晶时的定向性提高，导致内聚力提高，从而使硫化胶的拉伸强度提高，聚合过程中产生的支化度和凝胶颗粒会使大分子排列不规整，拉伸时容易造成裂缝，致使拉伸强度降低；

    硫化体系与拉伸强度的关系：对软质硫化橡胶而言，一般交联密度增加拉伸强度增大，并出现一个极大值，然后随交联密度的进一步增加，拉伸强度急剧下降，欲获得较高的拉伸强度必须使交联密度适度，即交联剂的用量要适宜，拉伸强度随交联键键能增加而减小，因为键能较小的弱键，在应力状态下能起到释放应力的作用，减轻应力集中的程度，使得交联网链能均匀地承受较大的应力，另外对于能产生拉伸结晶的橡胶而言，弱键的早期断裂，还有利于主链的结晶取向，因此具有弱键的硫化胶网络会表现出较高的拉伸强度；

    综上所述，例如欲通过硫化体系提高耐酸碱输送带的拉伸强度时，应采用硫黄一促进剂的传统硫化体系，促进剂选择中的噻唑类与胍类并用并适当提高硫黄用量即可实现要求；

    中国坤硕橡胶输送带生产厂家时刻以质优，业内生产及供应周期最快为服务宗旨，持续注重细节，不断走科学化稳健发展的道路，坤硕运输带品牌企业给您以最满意的胶带！