目前皮带输送机械广泛地应用于厂矿、车站、码头的物料输送作业，该种设备是利用托辊组件来支撑重型橡胶运输带产品，通过动力带动输送皮带传送物料，其中起承载作用的托辊机构是比较重要的部件，现有结构分为两种：一种是以钢管作为辊皮，会存在托辊组件与橡胶带的接触为狭长的面性接触，长期使用辊皮易磨穿，使得辊体与轴不同心，易刮伤运输带，二是输送机配套托辊的轴承采用尼龙密封圈密封，当受热膨胀时，密封圈与轴的接触处于胀紧状态，使得密封圈被磨损，当受冷收缩时，密封圈与冲压轴承座及轴的接触面之间会产生间隙，导致黄油的泄漏，其次采用迷宫式密封圈机构，只能起到防尘而不能防水，由于水具有流动性，能在密封圈的间隙里流动，使得水分进入密封室内并附着在轴承上发生锈蚀，导致轴承出现转动不灵活甚至卡死的现象，特别是在多高温、多雨水的南方环境里使用，更使得轴承加速受损，托辊筒皮的重度磨损；
                  
    针对以上情况，专业橡胶输送带生产厂家可以通过一种耐磨性好、使用寿命更长的皮带输送机专用耐久型托辊及其组件进行解决，此款耐久类托辊产品的结构主要包括：固定轴和通过轴承安装在固定轴上的筒体，并在外端设有挡边得筒体表面安装有耐磨弹簧，同时在轴承两端的固定轴和轴承座之间采用圆型密封圈和骨架油封，来与尼龙密封圈互相配合以起到内外空间充分密封的作用；
                          
    进一步的延伸装配，由此种高密封型托辊所组成的整体组件主要是由刚性支架、由中间水平设置的中辊和两侧对称倾斜设置的侧辊构成，各个辊子均采用永久型托辊，在呈对称布置的侧辊表面分别固定有旋向相反的耐磨弹簧；
                 
    工作原理：皮带输送机专用托辊的筒体通过耐磨弹簧与输送皮带进行接触，它们的接触面小于普通托辊组筒体与工业运输带的接触面积，这样可使其耐磨性能大幅度提高，是普通输送机托轮装置的近百倍，且辊皮不易被磨穿，并使得辊体与其主轴始终保持同心，不易刮伤环形传送带，同时由于采用了特殊的密封方式，充分的避免了灰尘、水的进入以及且润滑油的泄露，延长了轴承的使用周期，另外由于辊体外端所设置的挡边，可以起到防止橡胶皮带跑偏的作用，加之匹配在辊面旋向相反的耐磨弹簧，非常利于胶带输送机的集中纠偏及其与之所配套橡胶带带面的自清扫作用；

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