刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械,是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链,溜槽是它的承裁装置,刮板链在溜槽的顶、底部。型弯曲刮板输送机,这种机型适用于缓倾斜中厚煤层高档普采工作面,与滚筒采煤机和输送机推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移输送机机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤,装入溜槽中的煤,被刮板链拖拉,在溜槽内滑行到卸载端卸下。
一、工作原理
牵引构件是刮板链,承裁装置是中部槽,刮板链安置在中部槽的槽面。中部槽沿运输线路全线铺设,刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中,与滚筒采煤机和输送机推移装置配套,实现落煤、装煤、运煤及推移输送机。沿输送机全长都可向溜槽中装煤,装入中部槽中的煤被刮板链拖拉,在中部槽内滑行到卸载端卸下。
二、刮板输送机的特点
刮板输送机结构强度高,机身低矮,可以弯曲,适应较恶劣的工作条件。可作为采煤机的运行轨道,还可作移置液压支架的支点;推移刮板输送机时,铲煤板可自动清扫机道浮煤;挡煤板后面有安装电缆、水管的槽架,并对电缆、水管起保护作用、推移输送机时,电缆、水管同时移动。是缓倾斜长壁式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。
三、适用范围
1. β<25°的采煤工作面,与采机配套使用时β≤10°,不设防滑措施;β>10°时要采取防滑措施。
2.另外也可用于采区下顺槽、联络眼、采区上下山。
四、主要类型和系列
按牵引链结构分:片式套筒滚子链、可拆模锻链、焊接圆环链
按传动装置布置分:并列式、垂直式、复合式
按电动机功率分:轻型、中型、重型
五、刮板输送机代号意义
系列型谱规定的刮板输送机产品型号编制方法如下。
例如:中部榴槽宽为630 mm、配用电动机功率为2X75kw的边双链型矿用刮板输送机的型号表示为SGB一630/150,系列:SGB系列、SGW系列、SGZ系列;SGZ1000/1400型刮板输送机主要结构特点:
(1)采用了铸造槽帮整体铸焊中部槽;槽帮采用优质合金钢和VRH铸造生产线铸造; 中部槽长度加大到1750mm,增加了溜槽强度,提高了工作面移架速度; 中部槽间采用高强哑铃联接,中部联接强度达到4000KN; 中板和封底板采用40mm和30mm整体淬火高强耐磨板; 中部槽在专门的“中部槽焊接组合点对胎”上进行组焊。
(2)坤硕输送带公司研发的147mm节距的新型整体锻造销轨,大大提高了输送机销轨和采煤机牵引轮的强度,可有效保证采煤机与刮板输送机牵引啮合的可靠性和使用寿命。
(3)坤硕橡胶运输带产品系列之38×137mm紧凑加强型高强圆环链,破断负荷≥2200KN,紧凑型结构可有效降低溜槽的高度,减小链条与中板间的磨损。
(4)开发研制交叉侧卸紧凑型机头传动部和可伸缩机尾传动部。 输送机采用交叉侧卸式机头,输送机机头与转载机机尾联结在一起,输送机与转载机的链道交叉运行,传动装置设置在顺槽内与机头垂直布置,降低了卸载高度,减少了回煤,保证卸载畅通,并有效地减少了工作面端头支架的支护难度;输送机采用可伸缩机尾,实现了在输送机运行状态下根据负载情况适时进行紧链操作;
(5)采用液压马达进行紧链操作,采用磨擦限矩离合器进行机械过载保护,保证了人员操作和设备运转的可靠性和安全性,进一步提升了刮板输送机的整机性能;
(6)开发研制了700KW大功率双级行星传动减速器,体积小、重量轻、传动效率高。
矿用的刮板输送机,按工作需要,对其结构有如下要求:
(1)能用于左或右工作面;
(2)各部件便于在并下拆装和运输;
(3)同一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同,同类部件应保证通用互换;
(4)刮板链安装后,在正、反方向都能顺利运行,
(5)有紧链装置,且操作方便,安全可取;
(6)能采用机械推移,应有便于安装推移装置的连接点
(7)要有足够的强度、刚度和耐磨性;
(8)从端部卸载的刮板输送机,机头架应有足够的卸载高度,防止空段刮板链返程带回煤炭
(9)一般应有上链器,可供刮板链在下槽脱出时通过它返回槽内;
(10)用于机械采煤的工作面刮板输送机,机头架的外廓尺寸和结构形式应便于采煤机自开切口
(11)用于机械采煤的工作面刮板输送机,应结合技术上的需要,能装设下列部分或全部附属部件:
①采煤机的导向装置;②铲煤板;③挡煤板:④无链牵引采煤机的齿轨;⑤放置电缆、水管、乳化液管路的槽或支座;⑥在机头部和机尾部能安装采煤机链牵引的传动装置、牵引链的固定装置或刨煤机的传动装置和控制保护装置;
(12)用于综采工作面的刮板输送机,相关的外廓尺寸应与采煤机和液压支架相配。
(13)刮板输送机沿倾斜面铺设,在工作面有下滑可能时,应有防滑锚固装置。
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