交联点间分子量就是两个相邻的交联点间链段的平均分子量，交联点间分子量与聚合物分子量的分布相似，也具有多分散性，交联点间分子量大，则说明输送带橡胶的硫化程度越低，交联密度越小，反之越小，硫化程度会越高；

    交联密度是单位体积硫化胶内的交联点数目，它正比于工业输送带橡胶单位体积内的有效链数目，理想的交联网络结构即一个交联点上连接的有效分子链数目为单位体积的质量密度，交联密度与有效链密度的关系比经常为1/2；

    理论正硫化时间指的是橡胶胶料从加入模具中受热开始到转矩达到最大值所需要的时间，而工艺正硫化时间则是指胶料从加入模具中受热开始到转矩达到所需要的时间，在强力型宽幅输送带制品进行硫化反应开始前，胶料必须具有充分的焦烧时间以便进行混炼、压延、挤出、成型及模压充模，因此诱导期对橡胶的加工安全性至关重要，是生产加工过程中的一个重要参数，在进行热硫化阶段，硫化速率与交联键的生成速率基本一致，因此由交联密度来确定正硫化是比较合理的，是现代各种硫化测量技术的理论基础；

    理想的硫化曲线应满足以下条件：

  ①运输皮带橡胶的硫化诱导期适当，保证生产加工的安全性；

  ②硫化速度足够快，提高生产效率；

  ③不易返原，硫化平坦期足够长，保证交联结构的稳定性；

    要实现上述条件，输送带生产厂家在工艺生产中要求必须来选择正确的硫化条件和硫化体系，目前比较理想的是后效性的次磺酰胺类促进剂的硫化体系，在后续技术文库中坤硕橡胶带工业公司将进行详细讲解，欢迎您关注！