在工业运输带接头所出现的问题方面：为了解决由于首次热硫化加压而产生的气泡并由此所引起受外力伸长、整体强度降低导致环形皮带接头处开裂、开胶等搭接问题，坤硕胶带厂家最实用技术处理措施主要为：首先需要把对运输皮带的接头处覆盖的胶面通过砂轮机进行粗沙质感处理，并做好外观防护，避免外界粉尘颗粒的附着，接下来我们将经过高热处理的橡胶粘接胶均匀缓慢的涂抹在皮带接头的两端，同时待强力胶即将干燥之际，将坤硕公司附增的应急粘接胶片贴至两端，再将其交叠搭接，放置已经预热的硫化板之中进行固定，开机执行硫化处理，增加压力时需要注意两次的压力数值控制在国标范围之内，在设备温度升至国标值前加压完毕即可完成热硫化操作，二次粘接工艺结束，坤硕橡胶厂家建议用户使用此种输送带接头方式，可以实现接头强度高，橡胶运输带使用周期长，性能稳定，噪音小，降低保全人员的作业维护率的功效；
   
    在现场使用过程中，以往其他品牌的橡胶输送带出现的主要问题是皮带中间位置部出现深度磨损的情况比较严重，出现跑偏，打滑，输送机辊筒空转的现场，坤硕公司致力于打造出产品实用方案，在为用户供应产品时必保质量的前提下，已经开发出在传送胶带上下作业面的中部设置长圆弧状外凸结构，凸起部分宽度约整体皮带宽度的三分之一，如此设计的优点在于通过胶带工作面的凸出结构，来降低皮带机在运转时对挡边运输带等产品中心位置的深度磨损，代替接触面，首先进入抗磨的状态，这样可以更为有效地增加了橡胶皮带在现场的使用周期；

    继而我们将皮带输送机的整体结构加以全新改进，主要是在胶带运输机及其配套的尼龙输送带两端各自增设了同步运动的推器，皮带输送机在对零散状物料的传送过程中，可以起到使用推器来把输送带上所摆放的凌乱物料进行统一的布置，作业之中作用明显，重心效果稳定，在生产现场坤硕公司已将此发明设计大幅度的应用于改善以往用户由于输送机上的物料重量不均无法得到有效控制而出现的频繁跑偏问题，其结构简单，成本低，使用效果理想稳定，是解决皮带跑偏、输送机运转效果不佳的首选方法；
   
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