定伸应力和硬度都是表征硫化橡胶刚度的重要指标，两者均表征输送带硫化胶产生一定形变所需要的力，定伸应力与较大的拉伸形变有关，而硬度与较小的压缩形变有关，两者的相关性较好，各种因素对其影响的变化规律基本上一致，所以将两者放在一起讨论，下面所谈及的定伸应力情况也适用于硬度：
   
    橡胶分子结构与定伸应力的关系：按照坤硕输送带生产厂家硫化胶网络结构理论，橡胶分子量越大，游离末端越少，有效链数越多，定伸应力也越大，随着分子量分布的加宽，硫化胶的定伸应力和硬度均下降，因为分子量分布较宽时，低分子量组分增加，游离末端效应加强，导致定伸应力降低；

    凡是能增加橡胶大分子间作用力的结构因素，都可以提高硫化胶网络抵抗变形的能力，使定伸应力提高，例如橡胶大分子主链上带有极性原子或极性基团、结晶型橡胶等结构因素使分子间作用力增加，因此其定伸应力较高；

    硫化体系与定伸应力的关系：交联密度对定伸应力的影响较为显著，随交联密度增大，定伸应力和硬度几乎呈线性增加，通常交联密度是通过硫化体系中的硫化剂和促进剂的品种和用量来加以调整的；

    填充体系与定伸应力的关系：填充剂的品种和用量是影响硫化胶定伸应力和硬度的主要因素，其影响程度比橡胶结构及硫化体系要大得多，不同填料品种和用量对天然橡胶硫化胶定伸应力和硬度的影响可以参见坤硕运输胶带数据统计表最新版，可以查阅输送带厂家联系方式进行查询，定伸应力和硬度均随填料粒径减小而增大，随结构度和表面活性增大而增大，随填料用量增加而增大，炭黑的性质对硫化胶定伸应力的影响，以结构性最为明显，当主体材料、硫化体系和填料品种确定后，欲满足硫化胶硬度指标的要求，可用填料用量的估算法来预测硫化胶的硬度；
 
    硫化胶的定伸应力和硬度随软化剂用量增加而降低，因此欲获得高硬度的橡胶制品，应尽量不用或少用软化剂；

    提高硫化胶定伸应力和硬度的其他方法：使用酚醛树脂硬化剂，可与橡胶生成三维空间网络结构，使确邵尔硬度达到95；添加液态二烯类橡胶和多量硫黄，可制出硫化特性性能优良的高硬度硫化胶；添加齐聚酯、甲基丙烯酸镁、甲苯二异二聚体、环氧树脂、三元类尼龙料共混等方法均可使得橡胶输送带产品硫化胶的邵尔硬度达到90；

    中国坤硕橡胶工业集团公司时刻以振兴民族品牌为己任，不断以走国际化道路为发展导向，将更优、更专、更精致的胶带产品推向全球工业！