目前在皮带输送机上的落料点上由于受到落料，比如粉状铁矿粉或块状焦炭、石料等的强烈冲击，其托辊或支架组容易受到损坏，人们通常会在落料部位设置缓冲装置，如缓冲托辊或滑动式缓冲床等，一般缓冲辊是在钢托辊的外表面安上很多橡胶缓冲圈，它们的缺点是：缓冲橡胶圈的厚度薄，缓冲效果差，安装的托辊密度小，使大多数皮带都处于悬空状态，强度不够，虽然滑动式缓冲床克服了缓冲辊的不足之处，既有良好的缓冲效果又有足够的强度，但在输送皮带与床体接触的部位会产生滑动摩擦，给皮带机带来很大的阻力，驱动皮带机的动力源功率要相对加大，这样能耗增大，其它部件的强度也需要增大，因此会增加设备的整体成本；

    通过技术创新，我们可以通过一种节能、强度高、使用寿命长以及工作性能更加稳定的输送机滚动式缓冲床来解决以上问题，其主要结构包括了皮带输送机边支架、筋板、缓冲托辊、中支架、床身、螺栓组和缓冲垫，在床身的两头经螺栓组及缓冲垫把床身同支架相连，在床身上表面的两端以对称形式布置有高度相同的边支架，筋板靠近边支的内侧安装在四个角上，靠近床身的中间位置以对称式布置有高度相同的中支架，将缓冲托辊的两端分别连接在边支与中支之间的上端，及通过活动的方式连接在呈对称分布的中支架之间的上端，其中边支架的高度要大于中支架的高度；
                   
    床身是由排列整齐的钢板及焊接在钢板两端的角钢构成的整体，可以确保滚动式缓冲床的稳定性，在床身的两头经螺栓组和缓冲垫把床身同支脚相连，其中缓冲垫是用橡胶材料制作，具有弹性功能，在床身上表面的两端对称固连有边支架，由于边支架的高度大于中支架的高度，所以连接在边支与中支之间的缓冲辊与连接在中支架之间的缓冲托辊构成槽形的缓冲床，因各个单体的缓冲辊是可滚动的，所以称之为滚动式缓冲床，并且所有缓冲辊均与输送机的橡胶皮带均匀的接触，工作时将种滚动式缓冲床安装到输送皮带落料的下侧面处，当输送料落到皮带上时，由于两者之间为滚动摩擦，降低了阻力，同时由于缓冲垫的作用，可达到双重缓冲的效果，从而彻底提高了设备的工作效能；

    通过采用以上技术方式的滚动式缓冲床与现有产品相比，其效果在于：床体本身具有很高的强度，并且在皮带机托辊的外圈布置有缓冲橡胶圈，在固定板的下方还铺设有很厚的缓冲橡胶垫，会具有双重的缓冲效果，在工作运行时运输皮带与托辊之间为滚动摩擦，其阻力小，相对于滑动式的缓冲床而言，会更加地节能；
                    
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