随着炼胶技术的发展,工业中更多的运输带胶料尤其是热料会通过平型皮带进行输送,但由于橡胶带的自身材质及其性能导致了胶料经常会粘连着皮带,造成输送作业时困难,在现有技术中通常采用刮刀或毛刷辊式的结构来清除传送带上粘连的胶料,但由于刮刀式结构在清除的过程中必须与皮带紧贴,会对带面造成损伤,若橡胶带有接头则无法使用此结构来清除带体上的胶料,而毛刷辊式结构在清除胶料的过程中则会使其缠绕在毛刷上,致使不能及时清除带面上粘附的胶片;
为了彻底消除输送皮带在运送胶片过程中的粘连情况,可以通过一种工业运输带自除胶的方法来及时清除粘连在带体上多余的胶片,其结构主要包括:通过承载托辊可将带面上胶片进行卸载的环形输送带、安装在起支撑作用的机架上并与橡胶带匹配运行剥胶装置构成,其中剥胶机构是由用以驱动其的运行驱动装置、与驱动装置连接安装的主动轮、连接主从动轮用以带动从动轮转动的传动带组成,机构中的剥离辊一般安装在输送托辊的下方,用以剥离运输带上所粘连的胶片,剥离辊与橡胶带之间不接触且两者之间的距离小于被输送的胶片厚度;
上述工艺方法中剥离辊与传送带的运转方向相反且两者之间存在转速差,按正常的工业生产应用节拍来讲,前者至少为皮带转速的五倍,通过以上方式布置并实施后,可有效地解决使用平皮带来输送胶片尤其是热类胶片的粘连问题,该种方法对橡胶运输带选型无特殊要求,在炼胶产业中的实用性非常强;
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