因托辊应用范围广泛，其是带式运输机等设备的关键部件，坤硕公司基于如铁矿工艺应用的情况，对具有更高强度、耐磨性、防水、防尘、防半流动性物体如稀泥等的良好密封性能的托辊结构选购注意点为用户作以下讲解建议：

    皮带机托辊的加工质量、安装精度、耐磨性会制约设备的使用性能，影响作业效果，由于铁矿比重高、颗粒坚实、生产不间断，其复杂的使用环境又会对辊子有着极高的制造要求，普通型托辊结构如应用在铁矿工艺中会出现运行阻力大、密封效果低、使用周期短的情况，其剖视图结构如下所示：
               
    轴承选用圆柱孔调心滚子轴承，其结构复杂，设计寿命与托辊的实际使用寿命相差较大；

    密封结构上采用骨架型真空用橡胶密封圈，易恶化轴承工作环境，加剧轴承磨损，其密封压力较大，影响托辊的运行阻力系数；

    输送机滚筒与胶层之间采用热硫化包胶，由于硫化压强低，耐磨性能不高，在使用中易老化，降低其附着力；

    坤硕公司结构创新设计：在托辊直径不变的情况下,提高运转速度以适应高带速的同时，而不影响其高速的可靠运转性能，河北坤硕托辊制造厂家优化结构如下图：
                

    在轴承选用上，采用轴向游隙较大的深沟球轴承可以承受径向与轴向载荷，具有良好的调心性能，能够补偿同轴度误差，再者此种选用所允许的转速可以很高，用户使用方便，皮带输送机设备也可保证高精度，且工作期间不需保养；

    在密封结构上，采用迷宫和螺旋密封相结合方式：

    迷宫密封：在易泄漏的通道内加设多个齿或槽,来增加泄漏流动阻力，使其压差急剧地消失，进而达到密封效果的一种非接触型密封方式，由于铁矿工艺中的作业环境苛刻，要求托辊轴头的密封性不仅具有很好地防水分和气体侵入能力，还要有效阻止半流动性如稀泥等进入其轴承腔体内，以此应用此结构可以起到很好的密封性能；

    螺旋密封：在迷宫密封外端前置较小间隙的单段螺旋密封,既可为迷宫充当挡板，又能将轴承腔内向外扩散的气化润滑油脂以螺旋形式送回原腔体内，以实现密封适用于密封液体或气液的混合物，无须外加封液，另外在托辊轴承的腔体内新增加一个接触式内密封圈，可使轴承腔内的润滑脂不向内泄漏；

    皮带机滚筒与胶层之间改用冷硫化包胶，即将滚筒外圆除锈处理后，涂刷一层高粘着力的粘接剂，而后将轧制成型的耐磨型橡胶板直接粘接在滚筒表面，具有压强高、橡胶密实度大、耐磨性能好，且使用时间长等优点；

    托辊的轴头外端增添外端面为内凹面的档圈和凸环，在高速运转时，档圈内凹面的气体在离心力作用下形成一道真空密封墙，并由凸环实现轴向迷宫密封，可改变外界水分、气体及半流动性稀泥等的运动趋势，可共同确保轴头外端始终保持良好的密封效果；

    最后为加强托辊轴承座与其辊筒间的连接强度，可特别增设塞焊点，有效降低为保证强度而单纯增大轴承座与辊筒间的开口尺寸，可避免产品焊接时的变形量；

    坤硕输送带根据如铁尾矿干排实例工艺中的托辊的使用工况，对密封结构、外包胶及制作工艺等进行科学分析，将其密封方式改为轴向迷宫与螺旋密封的复合型结构后，可有效防止外界杂物对产品性能的影响，掌握最新的选购工艺可确保满足使用强度、精度、降低径向圆跳动量，不仅适用于铁矿生产工艺，同时在其他应用范围同样有着非常实用化的指导意义；

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