中国坤硕工业运输带制造有限公司，为满足顾客自身技能水平的深度提升，实现顾客对行业技术知识共享的多元化发展，现将输送胶带生产工艺中的密炼设备作以技术分享：
  
    橡胶输送带密炼机炼胶作用的基本工作部分由密炼室、转子、上顶栓、下顶栓等组成，对物料的捏炼作用发生在密炼室中，十分复杂，不同断面结构转子的密炼机工作原理有些差异，椭圆形转子密炼机的基本工作原理：由于密炼机转子的特殊几何构型，使胶料在密炼室内的流动状态和变形情况极为复杂，经受的剪切搅混作用非常剧烈，当两转子相对回转时，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶栓尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与辊筒之间缝隙再回到辊缝上方，在绕转子流动的一周中，处处受到剪切作用，因转子速度不同，同时分开的两部分物料回到上方的时间不一样，转子的螺旋凸棱使其表面各点旋转线速度不同，两转子表面对应点之间转速比在不同区间内变化，使物料无法随转子表面等速旋转，而是随时变换速度和方向，从间隙小的地方向间隙大处湍流，在转子凸棱作用下，物料同时沿转子螺槽作轴向流动，从转子两端向中间捣翻，受到充分混合，在凸棱峰顶与室壁间隙处剪切作用最大；
 
    但是，胶料在密炼室中的混合行为用变形来描述更为合适，因为混炼时材料的形变量很大，往往超过其极限应变，故材料的破裂是该行为的重要组成部分，不可能用连续的流动来描述运输带胶料的过程行为，必须考查大形变时的黏弹性能和极限性能，在凸棱峰顶与室壁之间隙处，经受的变形程度最大，工业胶料在这里既有剪切形变，又有拉伸形变，由于其剪切形变可变换为等效的拉伸形变，故用拉伸形变即可描述胶料在密炼室中混炼时的变形行为，当强力尼龙运输带胶料通过间隙后，变形恢复，这时超过极限变形程度者便有可能破碎或断裂，如此反复产生变形和恢复，达到混合均匀的目的；

    而现代化炼胶系统是以密炼机为中心，并与上、下辅机系统联结成一条完整的炼胶生产线，由计算机进行集中控制和管理，与密炼机配套的上辅机系统主要由炭黑、油料、胶料、粉料四个系统的原材料输送、贮存、称量和投料装置以及生产全过程的集中控制系统所组成，其生产立即供给压缩空气，将长料柱自动切割成一段气体和几段短料柱，在空气压差的作用下使物料柱产生低速滑移运动，又称滑移流气力输送，其输送用于复杂的运输路线，低压低速输送颗粒破损率极少，故采用低压低速或高压低速方法，此种柱塞滑移运动使输料管内壁摩擦阻力大为减小，耗气量仅为常规流态气力输送所需空气量的十分之一左右，固气易于分离，空气过滤量甚少，此系统适应性较广，对黏滞性物料也能输送，不存在堵管问题，如果突然停电不能供气而堵管，通电供气后仍能够正常运行，此装置全部密闭，无环境污染，采用流态化气力输送也可收到较好的效果，其具体原理请通过坤硕输送带厂家联系方式进行查阅！

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                                                      坤硕橡胶带工艺技术部 2014-1-24