重型橡胶传送带产品的胶片贴合主要是将两层以上的胶片复合在一起的压延作业，用于制造厚度较大、质量要求较高的胶片，配方含胶率较高，除气困难的胶片，不同配方胶片的复合、夹胶胶布压延以及气密性要求特严的胶片复合等压延；
                              
    坤硕工业运输皮带厂家在制造工艺中的产品胶片贴合及压延工艺主要通过如下方法来实现的：
                                      
    两辊压延机贴合：用等速两辊压延机或开炼机将胶片复合在一起，贴合厚度可达到5mm,压延速度、辊温和存胶量等控制都比较简单，不适于厚度在1mm以下的胶片压延；
                                 
    三辊压延机贴合：常见的三辊压延机贴合压延法主要是将机辊开始导入压延机的下辊，经辅助辊作用与包辊胶片贴合在一起，然后卷取，该法要求贴合胶片之间的温度和可塑度应尽可能一致，辅助压辊应外覆胶层，其直径以压延机下辊的2/3为宜，送胶与卷取的速度要一致，避免空气混入，而通过带式牵引装置代替辅助压辊的另一种方法则是将分两次压延的胶片在两层橡胶传送带之间进行受压贴合，其效果要比压辊法好；

    经坤硕工程技术人员科学分析，环形橡胶输送带的挂胶聚酯帆布防水层也可以用三辊压延机进行贴合，经干燥后的坯布再刮涂胶浆，制成里层和外层不同的两种单面覆胶的胶布，热炼胶料割取小卷送到上、中辊之间的辊缝中，压延胶片包于中辊，外层胶布递进中、下辊缝隙中直接贴合，然后再送到压合辊与里层胶布贴合即成；
                                
    另外在工业运输带行业的压延工艺方中可采用两辊、三辊和四辊压延机，但都必须带有一个或两个花纹辊筒，带有两个花纹辊筒的压延机则主要用于某些部位花纹较深、出型困难的制品，花纹辊需要经常更换，以变更胶片规格品种，由于压型工艺与压片工艺基本相同，对输送设备的半成品质量国标要求主要是表面光滑、花纹清晰、内部密实，无气泡、断面几何形状准确、厚度尺寸的精确；

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