运输皮带的微波通常是指频率在300-300000MHz之间的电磁波，其波长比普通的电磁波短很多，故称微波，频率很高，所以能穿透像橡胶等绝缘性的材料，非常高的频率使得橡胶传输带材料中产生变化速度很快的交变电磁场，从而造成橡胶等物质的分子偶极化，偶极化分子沿自身轴的振动的频率总是滞后高频交变电磁场的频率，因此产生强烈的分子内摩擦并使其内部发热，从而被用于预热或硫化橡胶制品；

    微波硫化是上述连续硫化技术中发展最快的，20世纪70年代微波技术多用于橡胶制品的连续硫化，随后我国将此技术加以完善，用于压模、传递压模、挤出制品的预热和连续硫化，我国现在的一些挤出制品生产厂也在使用此法进行硫化，如橡胶板的连续生产硫化、橡胶绝缘电线电缆制品的连续硫化生产等；
                          
    目前橡胶皮带工业中使用的微波频率一般在915-2450MHz之间,微波加热的最大特点是热从被加热物体的内部产生，克服了通常采用的加热介质传热造成的表面与内部的较大温差，有利于提高橡胶制品的硫化质量并可大大缩短硫化时间，坤硕专业输送皮带厂家所采用的微波加热硫化炉是其连续硫化的主要部件，包括微波发生器、波导、加热器及微波控制器件和传感器等，通过使用微波硫化的胶料配方后会具有如下的特点：

    由于加热器的长度受到限制，传送皮带胶料总的停留时间约1min左右，要求快速升温快速硫化，要求尽量短的焦烧时间，配方中不能使用后效性促进剂，防止半成品在常压下起泡，加入适量的干燥剂，并使用低挥发性的增塑剂；

    优越的吸收微波性能为使微波得到较好的吸收，配方应选用介电常数和功率损耗因子较大的重型带胶种和填料，不同胶种和填料的微波吸收能力如下：
 
    胶种：丁腈橡胶>氯丁橡胶>丁苯橡胶>顺丁橡胶>天然橡胶>乙丙橡胶；

    填料：导电炭黑>ISAF>HAF>FEF>SRF>白炭黑>陶土>轻质碳酸钙；

    其他：三乙醇胺>甘油>二甘醇>氯化石蜡>凡士林>机油；
                    
    值得注意的是，极性强的橡胶中不宜选取吸收微波能力极强的填料，以防止混炼胶吸收微波的能力太强，造成升温过快而失去控制，引起局部过热甚至燃烧，一般是极性橡胶填料选择吸收微波较弱的填料，而非极性橡胶选吸收微波较强的填料，加以互补，实验表明，炭黑的粒径、结构度、加入量对吸收微波的能力响较大，结构低的比结构度高的升热快，常用的工作面覆盖胶的半补强耐磨炭黑一般通过调整并用比可控制加热速度；
                          
    另一方面微波还广泛应用在模型制品的硫化前预热，预热的输送皮带的胶料温度一般在110-120℃，放入模具中合模后开始流动，可以缩短胶料充模时间，提高硫化效率；

    河北传送胶带厂家-坤硕公司推行以科技引领产品创新，为用户的更加满意、现场的高效化作业而继续努力！