随着重型橡胶输送带工业制品的发展，目前又出现了很多特种用途的挤出工艺，以满足输送皮带的不同工艺的要求，下面针对行业内新兴的方式作以介绍：

    传送胶带排气式挤出方式：该类挤出机的螺杆由加料段、第一计量段、排气段和第二计量段组成，运输胶料经加料段、第一计量段、排气段和第二计量段后挤出，胶料在加料段其压力会逐渐提高，进入第一计量段后减压，在排气段开始处螺纹槽的截面积突然扩大，胶料前进速度减慢，此时胶料不能完全充满螺纹槽，且温度要在80-100℃左右，胶料中气体或挥发分在外部减压系统的作用下，从排气孔排除气体，第二计量段把胶料压实后通过机头而挤出，为保证机器正常操作，必须保证第一计量段和第二计量段的产量相同，由于排气挤出机挤出的半成品，气孔少，产品密实，排气挤出机常与微波或盐浴硫化设备组成连续硫化流水线，生产高强度橡胶板热硫化挤出产品；
                      
    传递式螺杆挤出机方式：传递式螺杆挤出机又称剪切式混炼挤出机，主要用于重型输送带胶料的补充混炼，挤出及压延机的供胶，该挤出机的螺纹槽深度由大渐小乃至无沟槽，而机筒上的槽由小至大，互相配合，一般在挤出机上这样的变化有2-4个区段,当螺杆转动时，传送皮带的胶料在螺杆与机筒的槽沟内互相交替，不断更新胶料的剪切面，致使胶料产生强烈的剪切作用，从而导致十分有效的混炼效果；

    挡板式螺杆挤出方式的特点：挡板式螺杆挤出机可用于快速大容量密炼机排料后补充混炼，也可以用于挤出橡胶的工作面，坤硕公司最为先进的挡板式螺杆挤出机的主要工作部分是一个带有横向挡板和纵向挡板的多头螺杆，主体胶料在挤出过程中多次被螺纹和挡板进行分割、汇合、剪切、搅拌，完成混合作用，在挤出过程中，胶料各质点运动的行程不同，但它们经过纵向和横向挡板数却是相同的，因此所受到的机械剪切、混合作用相同，胶料质地均匀，此外最大剪切作用发生在靠近机筒壁处，传热效果好，胶料温升不大，操作比较稳定；

    高强力型螺杆挤出机工艺：高强力型螺杆挤出机螺杆具有伴随微小剪切的掺混作用，因此当提高螺杆转速，增加与尼龙带芯层所配合橡胶的挤出量时，工业重型传送皮带配合胶料的温度也不会过分的增高；
                           
    销钉型挤出机挤出方式：销钉型挤出机装有穿过机筒并指向螺杆轴线的销钉，该类挤出机由于传送机械部件中胶料的流动与传递均伴随着一个剪切梯度，所以工业输送带产品胶料的掺混程度与均匀的现象会特别好，温升也不太高，此外它还有十分优越的自洁特点；

    中国河北坤硕工业运输皮带厂家，将继续秉承稳健、诚实、守信的经营理念，让我们产品在用户现场的使用效果来说话，不断为顾客创造更高价值，更深层次的满意度，为民族品牌国际化之路的而奋进。