天然橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶等具有自补强能力的结晶型橡胶，基础配方采用不加补强剂的纯胶配合，而一般合成橡胶的纯胶配合，其强度太低不能反应出实用情况，所以要添加补强剂；

    门尼黏度测试：这是以转动的方式测定胶料流变性的一种试验方法，把工业运输带生胶或胶料填充在模腔与转子之间，在一定的试验温度下，通过测定转子在转动过程中转动力矩的大小来表征生胶或胶料的流动性，目前门尼黏度已成为各种生胶和胶料的主要工艺参数，广泛用于橡胶工业的科学研究和生产工艺控制，与压缩型的塑性计相比，门尼黏度计的切变速率高一些，更接近实际工艺条件而且试样简单，测试的精确度较好，并可自动记录、打印和绘图；

    门尼焦烧的测试：在一定的交联密度范围内，胶料的交联密度随硫化时间的延长而增大，同时胶料的黏度也随之升高，因此可用门尼黏度值变化来反映胶料早期硫化的情况，用门尼黏度计来测定胶料的焦烧时间和硫化指数，国家标准规定，当用大转子转动的门尼黏度值下降到最低点后再转入上升门尼黏度值所对应的时间，即为焦烧时间，硫化指数可以表征输送带胶料的硫化速度：热硫化指数小，表示硫化速度快，硫化指数大，则表示硫化速度慢；

    应力松弛加工性能试验作为塑性计和门尼黏度测试结果的补充，这种试验能测定应力松弛，还能测定弹性复原性，因为橡胶加工与弹性记忆效应或应力松弛效应有关，所以用应力松弛加工性能试验，对进一步了解胶料的工艺性能、正确地评估胶料的加工性能更为有利，常用的仪器有压缩型应力松弛加工性能试验机、锥形转子应力松弛加工性能试验机、动态应力松弛试验机等；

    橡胶输送带产品的胶料中的流变性和口型膨胀的测试采用毛细管挤出的方法来测量胶料的黏度与切变速率、切变应力、温度的关系，以及试验材料的挤出口型膨胀等，通过试验可以测定聚合物或胶料的表观黏度、剪切应力、剪切速率、口型膨胀、熔体断裂等流变行为，对了解和评价胶料的加工性能十分重要；

    胶料加工综合性能的测试用同一种仪器可以测出传送皮带胶料中多方面的工艺性能，如密炼机混炼时的转矩一时间曲线，还可进行挤出试验等；
 
    胶料硫化特性的测试通过硫化仪可以了解整个硫化历程和胶料在硫化过程中的主要特性参数，如初始黏度、焦烧时间、正硫化时间、硫化速度、硫化平坦期、过硫化状态以及达到某一硫化程度所需要的时间等，能直观地描绘出整个硫化过程的硫化曲线，是目前坤硕重型输送带生产厂家科研与生产最为精确的测试方式；

    坤硕工业胶带制品厂家时刻以科学技术为第一生产力，全力为用户打造上乘产品为己任，欢迎您的光临与洽谈！