擦胶压延是利用压延机辊筒速比的搓擦挤压作用力的挂胶方法，适用于未经浸渍处理的结构紧密型纺织物，如帆布的覆胶；

    纺织物擦胶压延方法：擦胶压延一般用三辊压延机进行，上辊缝供胶，下辊缝挂胶，中辊转速大于上、下辊，速比范围控制在1：(1.3-1.5)，上、下辊等速；
                 
    擦胶压延有两种操作方法：一种是包擦法，压延时中辊全包胶，包胶厚度细布为1.5-2mm,帆布为2-3mm,纺织物通过辊缝时只有部分胶料附着到纺织物表面上，包擦法的特点是：中辊温度较低，以防运输带胶料发生焦烧，运输皮带胶布附胶量较少且基本固定，成品布层耐屈挠疲劳性能较差，胶料对织物的渗入深度较浅、附着力较差，带芯胶布表面不够光滑，但压延过程对织物的机械损伤小，适合于平纹细弱布类的压延覆胶，另一种是光擦法，纺织物通过辊缝时胶料全部附着于纺织物表面；

    坤硕输送带厂家四辊压延操作工艺中要求两面一次贴胶的压延温度范围，由于天然胶胶料易粘热辊，故上、中辊温度高于下、侧辊温度，丁苯胶等合成胶则相反，胶料可塑度低、配方含胶率较高的胶料应适当提高压延温度，压延速度高，压延半成品收缩率也增大，这时擦胶压延温度则要相应的提高；
                   
    在大倾角橡胶输送带半成品的质量检测方面：混炼胶要100%测量硬度、密度、可塑度和硫化仪曲线，黏合胶料加测拉伸强度和定负荷伸长率，定量抽查的还有门尼焦烧等测试项目，传送胶带的胶料与尼龙线黏合力的测试，试样由三层线一次分别埋在圆柱体橡胶内，经两片模具硫化制成，然后在拉力试验机上进行抽出力检验，此外坤硕公司最重要检验要求是必须观察剥离表面的状况，同时严格遵守橡胶运输带覆盖胶面的制造工艺条件，对保证工作覆盖胶面的性能需要具备严谨的质量意识；
                          
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