托辊与滚筒等零件结构的焊接工艺性包括工件材料的可焊性：碳含量和合金含量较高的钢，一般有较高的强度和刚度，但焊接性较差，焊接困难增加，焊缝可靠性降低。一般，碳含量的质量分数＜0.25%的碳钢、碳含量的质量分数＜0.20%的低合金钢焊接性良好，碳含量的质量分数＞0.53%的碳钢、碳含量的质量分数＞0.40%的合金钢焊接性不好，这种钢需在预热条件下方能可靠焊接，一般不采用，若必须采用时，应在输送带产品设计和工艺上采取必要措施；
    结构的合理性，尽量减少预加工，尽量减少切割件，以减少焊缝数和筋，尽量减少边角废料，要保证焊接作业的最小空间，并使焊条在操作时保持适宜角度，将焊缝端部的锐角变钝，焊接前应有可能焊住几点的方法将工件预先装配在一起；
    焊缝的布置：布置焊缝位置时，应以最小焊接量达到最佳效果，传动件或承受冲击载荷的焊接件，应防止焊缝在中心区十字交叉，焊缝应尽量对称布置，受弯曲的焊缝，未施焊的一侧不宜放在拉应力区，尽量避免角焊缝承受弯曲应力，焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处，为减少变形，防止焊件产生裂纹，几个焊缝的坡口不应过分集中，结合面上不应布置焊缝，焊缝应远离待加工表面；
    接头的形式和位置：构件截面改变之处应平缓过渡，接头的位置应有利于减小应力集中，焊接不同厚度的钢板时，接头应有一定斜度的过渡，对接接头的坡口形式有卷变形、平对形、V形、U形、X形、K形，常用的搭接接头有角焊缝搭接接头、开槽焊搭接接头、塞焊搭接接头和锯齿状搭接接头等。

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