在橡胶运输皮带制品业，所涉及的参数很多，下面我们针对几组典型的参数进行专业化讲解：

    门尼黏度：是指用门尼黏度计测量其是橡胶的本体黏度，原理是将皮带胶料填充在黏度计的模腔和转子之间合模，在一定温度下（一般100℃），预热(一般1分钟)，令转子转动一定的时间（一般4分钟）时测得的转矩值，该值越大表明胶料的黏度越大；

    门尼焦烧：这是个表明胶料焦烧时间的指标，通常是在120℃下测定的（同时加有硫化体系配合剂）从最低点起，上升5个门尼值（根据需要也可以取别的上升数值）的时间，这个时间越长表明胶料越不容易发生焦烧，加工起来越安全；

    另外在橡胶带可塑度方面有几种测定方法，常用的是威氏塑性计和快速塑性计，威氏可起来塑度是将未硫化的圆柱形橡胶样品以规定的压力压缩在两个平板之间，在一定温度下并经过一定时间后，解除外力将其恢复一定的时间后，测定高度，以不能恢复的高度为分子，以原高度与负荷压缩下高度之和为分母的比值表示，值越大，可塑度越大；

    拉伸强度取规定的哑铃形试样在规定的条件下，通常以500mm/min的速度拉伸到断裂，以未拉伸时原始断面计算单位面积上所受的力，以MPa表示；

    拉断伸长率拉伸强度试样拉伸时，试样被拉伸了的长度（不包括原来的长度）和原工作长度之比；
                         
    在重型输送带橡胶的拉伸强度测试中的试样工作长度部分拉伸到给定伸长率时，以原始面积计算的单位面积的力为该伸长率下的定伸应力，如100%或300%定伸应力等，定伸应力越高，表明变形需要的力越大；

    硬度是以邵尔硬度计测试，以测针压入被测样品的深度的大小来表示的，所压入橡胶带样品的深度越深，硬度越小；越浅，硬度越大；

    磨耗有几种实验方法，常用的有阿克隆磨耗，原理是将规定的轮形试样（或条形试样牢固粘在轮子上）与规定的砂轮对磨，计算试样磨掉的体积，还有磨耗指数表示法，即以参比胶料的磨耗量为分子，以试验胶料的磨耗量为分母，比值用越大表明越耐磨；

    疲劳寿命常用在一定的周期性动态负荷作用下使试样周期变形，材料或制品出现裂纹或断裂的时间，用周期数表示，当然还有别的表示方法；

    抗湿滑性表明橡胶制品在有水或湿的路面上抓着力，抗湿滑性不好，易打滑；

    滚动阻力：主要针对输送带橡胶在动态工作时的制品而言，胶料的阻力越高，意味着用此胶制造的胶面生热高，滚动阻力大，当然车驱动装置的功率损耗就会越大。