现有技术中，在皮带输送机滚筒上包覆有包胶，用以增加输送皮带的摩擦力，滚筒包胶是不可拆卸的，是由整块的橡胶板通过胶粘剂或者热硫化永久的固定方式附着在滚筒上，一旦橡胶板出现磨损，必须将其组件拆下，运送到生产厂家进行清理并重新包胶，然后再运输到生产现场安装，在煤矿等重型使用工况，由于皮带机滚筒通常较大，一般都在十吨或者二十吨以上，其拆卸、搬运、安装是非常困难的，维修费时费力，会极大地影响正常的现场生产；

    针对以上情况坤硕橡胶输送带厂家通过一种皮带输送机配套滚筒的可拆卸型包胶结构，来有效解决现场中滚筒包胶难以维修的问题，此种产品的结构是由一个圆柱状金属筒构成，其中金属筒的外圆周壁内设置有复数个凹槽，任意一个的长度方向均平行于金属筒的轴线，且以均匀间隔的方式排列，每个凹槽内均设有一个长度小于或者等于凹槽长度的橡胶构件，其截面均为圆形且凸出于金属筒的最大外圆周，同时与凹槽的截面互相的配合着，在橡胶构件的两端均分别设置有一个通过螺纹与金属筒连接的金属封盖，在其外侧面中均设置有槽沟；
                         
    此种结构的工作原理为：橡胶构件通过凹槽与金属筒连接，复数个橡胶构件的外侧面凸出于金属筒的外圆周，形成包胶，当需要更换包胶时，只需要将橡胶构件从凹槽中抽出，而无需拆卸金属筒，橡胶构件外侧面的沟槽可增加其与橡胶带的摩擦系数，防止在工作中出现输送带打滑，同时也是污质的排泄通道；

    与已有产品相比其效果主要体现在：在皮带输送机滚筒外圆周设置了多个可拆卸的独立包胶结构，可分别进行批量生产并作为备件，制作方便、加工周期短、更换安装起来十分快捷，无须拆卸掉各个输送机械的配件，即可满足现场连续化生产的需求；
                                  
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