现有技术中的皮带输送机专用橡胶带，普遍存在带芯的整体性较差，不管是采用单层、多层、或者是金属材质的带芯，作为骨架结构的各个带芯层基本都是各自独立的，其密实程度不是很高、受拉体的厚度较薄，因此会出现耐磨性差、寿命短、易损坏的情况，特别是当橡胶输送带无强力结构的保证下，易出现散边散线、使用过程中的跑偏，且更不易实现现场的裁切作业；

    为了解决现有工况中的不足之处,可以通过一种以整体编织化纤织物为骨架材料的PVC/PVG高强度整芯阻燃胶带来实现，此种高强力整芯阻燃输送带主要由上盖胶面、带芯层、浸渍糊料以及下盖胶面组成，皮带带芯选用优等涤纶丝、尼龙丝和棉纱，按比例合股捻线，并采用专用织物结构的织造工艺，经高强力编织机整体编织成复合多层的橡胶带芯，即受拉体为实体的整芯编织结构，以确保高负荷的强力化作业，然后再进行脱毛及干燥处理,采用PVC、增塑剂和阻燃剂按称量制成的糊状物中进行浸渍和胶凝后，就制成了带坯，用橡胶、硫化剂和阻燃剂经混炼制成的阻燃带胶料，经压延、涂覆下片，并与带坯进行贴胶，再进行高温模压硫化后,即可制造成工况专用的PVC/PVG阻燃输送带产品，其中浸胶环节采用的为无张力多辊缠绕与回绕挤压的综合处理技术，根据用户现场情况在设定带体的厚度、强度等参数后，开始进行难燃传送带的浸透密实以及高温模压冷定型的平板热硫化工艺即可；
                      
    由于带芯采用整体编织和真空浸胶预制带坯技术，可使得输送皮带的整体质量得到较大提高，能够满足更加恶劣的使用环境，与现有技术中的同类阻燃运输带相比，其耐磨性能是传统产品的五倍，适合做强度高的各种超宽幅输送带，可在一定程度上取代钢丝绳芯皮带，来满足现场的使用要求，其重量轻，安装维护方便，也可切割使用，难燃橡胶带的边胶保护不会松散，其抗砸穿、耐冲击和抗撕裂力均得到了综合性的提高，同时阻燃性、导电性也得到了多倍的增强；

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