解决问题：在搅拌站的生产过程中,在橡胶带与搅拌机骨料斗交接处，因皮带转动循环经常有砂和一些散落碎石堆积，如果不及时清理，会磨损皮带或造成转动时跑偏而影响生产，同时由于生产原料中含有各种化学物料，如硅配比中使用的干粉外加剂，会因其附着性强粘滞在滚筒上而增大电动滚筒电机负荷，造成物料的浪费，同时附着物还会腐蚀输送带托辊，缩短其使用寿命，而现有技术采用的大多是人工定期清理方式，劳动强度大且存在一定安全隐患，特别是在生产高峰期，需要边生产边清料，对现场工作人员的身体健康具有严重的影响；

    实施方法：为了解决以上问题,可以通过搅拌站橡胶带滚筒专用清洗喷淋方法来能实现设备的自动清洗，以降低工人的劳动强度和提高工作的安全性，此种方法主要实施的结构包含皮带清洗支路、滚筒清洗支路和供水装置，皮带和滚筒的清洗支路分别并联接在了供水装置上，且均设置有调节阀，两者各包含至少一个喷头，并通过固定在安装架上的水管连接供水，管道与搅拌站的沉淀池相连，喷头置于输送带的外侧，另一个则位于带体内侧且靠近滚筒处，其中的供水装置包含阀门、过滤器、水泵、压力表、溢流阀以及连接的管道，同时还包含了一条回流支路，另外在输送皮带下端靠近收集料斗处还设有挡刮板，主要用于将工业胶带上的粘附物及冲洗水阻隔下落集中处理；
                   
    工作过程：将沉淀池中的回收水由水泵分别送到两个喷头,并通过调节阀控制水流大小，为保证冲洗效果，在喷头上均匀分布的喷淋孔使物料与橡胶带交接处以及滚筒得到均匀的喷淋冲洗，冲洗下的砂石通过收集漏斗进入集砂池中，冲洗水进入沉淀池中，以便再次回收利用，物料由橡胶皮带传送到物料斗，再由其进入搅拌机，为便于操控，可以将水泵和阀门的电源控制开关设置在操控室中；

    使用效果：采用以上新型结构的有益效果主要表现在:可对搅拌站的环状橡胶带滚筒进行自动清洗，保护了生产线设备，有效地延长了电动滚筒、工业输送带及托轮的使用周期，同时降低了作业人员的劳动强度，可以有效防止安全事故的发生，并且清洗产生的污水可经沉淀池回收利用，利于节能环保；

    注：此种清洗方式也可应用于搅拌楼的卫生清理工作以及推广到其它使用输送机滚筒的相关厂矿的运输系统的清洗中；

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