坤硕公司专用古马隆树脂来作为优质耐用输送带的橡胶原料，属于共聚物的范畴，它主要是由煤焦油在200℃时馏分后再经过浓硫酸处理后，并在橡胶物料元素的催化作用下经聚合得到的产物，根据聚合度的不同古马隆树脂分为液体古马隆树脂和固体古马隆树脂，固体古马隆树脂为淡黄色至棕褐色固体，液体古马隆为黄色至棕黑色黏稠状液体，根据古马隆软化点的范围不同其应用也有所不同，一般软化点在30℃的是黏稠状液体，属于液体古马隆，在除丁苯橡胶以外的合成橡胶和天然橡胶中作增塑剂、黏着剂及再生橡胶的再生剂，软化点在35～75℃的黏性块状古马隆，可用作增塑剂、黏着剂或辅助补强剂，按国标热硫化工艺规范来讲软化点一般在135℃脆性固体的古马隆树脂，可以用作橡胶制品中的增塑剂和补强剂：
 
    使用古马隆树脂在橡胶加工中有如下优点：

   
    ①压型工艺顺利，可获得表面光滑运输皮带类制品；

                    
    ②合成的尼龙输送带橡胶的黏性差，成型困难有时甚至在硫化后出现剥离现象，因此在合成橡胶中加入古马隆树脂能明显增加胶料的黏着性，

   
    ③古马隆树脂能溶解硫黄，故能减缓胶料在贮存中的自硫现象和混炼过程中的焦烧现象；

    ④由于不同分子量的古马隆树脂软化点不同，所以对硫化胶的物性影响也有差异，例如坤硕重型输送带生产厂家在丁苯橡胶中使用高熔点古马隆树脂时，硫化胶的压缩强度、撕裂强度、耐屈挠性、耐龟裂性能等可有显著的改善；

    丁腈橡胶中用低熔点的古马隆树脂比高熔点的好，对其可塑性及加工性能均有所改善，单独使用时，具有较高的拉伸强度、定伸应力和硬度，古马隆树脂对氯丁橡胶有防焦烧作用，可以减少橡胶在加工贮藏中所发生的自硫现象，还可以防止炼好的胶料硬化，在丁基橡胶中采用饱和度大的古马隆树脂为好，古马隆树脂对于橡胶加工性能的改善及硫化胶的物性的提高都带来好的影响，这主要与其分子结构有关，古马隆树脂的分子结构中除含有许多带双键的杂环外，还有直链烷烃，这种杂环结构与苯环相似，可以增加与橡胶的互容性，甚至在极性较大的氯丁橡胶和丁腈橡胶中也有较好的分散性和互容性，因此增塑效果很好，同时古马隆树脂分子中的杂环结构还具有溶解硫黄、硬脂酸等的能力，能减少喷霜现象，此外还能有效地提高炭黑的分散性和胶料的黏着性；
                        
    古马隆树脂是一种综合性能较好的增塑剂，但由于产地不同质量波动的现象较为明显，所以使用前最好经过加热脱水处理，以除去水分和低沸点物质，对质量进行控制，经验表明古马隆树脂用量在15份以下时，对硫化胶物性无大影响，超过15份时，硫化胶的硬度、强度、老化性能均有下降的倾向，与其他增塑剂并用比单用更能满足胶料性能的要求，在工业输送带厂家丁苯橡胶中，固体古马隆树脂与重油并用可提高硫化胶耐磨性和强伸性能；在丁腈橡胶中，古马隆树脂与邻苯二甲酸二丁酯并用时，所得硫化胶的强伸性能较高，耐寒性较好，而耐热性一般；在氯丁橡胶中，综合性能以古马隆10份与其他增塑胶5份并用则较为理想。