坤硕运输带公司双位两辊压延设备的中间两个辊筒采用固定形式，其间距为200mm,皮带钢丝线先经过整经辊，再挤压在压延机下部两个辊筒压延的胶片上，从而完成了钢丝绳布层的一面覆胶，然后再进入压延机上部两辊筒压延出的胶片和一个辅助压辊之间进行第二面覆胶，从而完成了钢丝布的两面覆胶；
                             
    坤硕重型运输带厂家采用双位两辊热压延的主要特点是：钢丝布经过整经辊后就立即先与底层胶片挤压，将布线按照间距均匀地嵌入胶片中定位，然后再进行第二面覆胶，这就使得钢丝帘线不易位移，保证了帘线经线密度均匀度较高，另外两辊压延胶片的厚度精密度也比采用其他形式的四辊压延机高得多，因而避免了四个辊筒间的横压力的相互干扰；
   
    两辊压延覆胶冷压延工艺的主要流程为：首先分别用三辊压延机制备钢丝胶帘布的上、下胶片并卷取，然后再用两辊压延机将胶片分别贴合在帘布的两面制成钢丝胶帘布，也可将两组三辊压延机各自制备的胶片经冷却后连续导入两辊压延机与钢丝帘布贴合制成钢丝胶帘布，这比上述胶片卷取法胶片表面新鲜胶布覆胶层厚度更加均匀，钢丝帘布冷贴压延因帘线不易与输送皮带的胶料挤压定型，故压延速度较热贴压延低，最高在20m/min左右，生产实用速度一般在10—15m/min；

    另外坤硕运输胶带厂采用销钉式冷喂料挤出机代替传统的热炼机组的供胶方式，具有实现高效率作业又能满足于自动化操控作业和科学管理等多项优点，此种送料方式不仅适用于高强度钢丝绳带芯的加工，也同样适用于普通运输带纤维帆布的作业生产；
     
    而钢丝帘线在挤出法工艺过程中的张力，是牵引冷却辊将钢丝锭子上的钢丝帘线通过倾斜的线盘的自重与橡胶垫的摩擦、钢丝帘线与设备间的阻力所产生出来的，其张力的控制要求会低于压延法，其最长存放时间分别为尼龙、聚酯和人造丝为三天，钢丝为三十天，钢丝帘胶布都要做剥离试验，将两层帘布重叠经模具快速硫化制成试片后，立即放入冷水中冷却，然后在拉力机上进行剥离测试，运输带剥离力必须达到该测试项目的规定指标，另外可以用测定胶布中空气含量的方法测定胶料对钢丝帘线结构的渗透程度；
          
    最后钢丝带芯在四辊压延过程中其张力视各种不同类型的钢丝规格而异,一般在5-10N/根之间，钢丝帘线间的张力公差为±1N，单根钢丝线张力的波动幅度在5-10%,在进行橡胶运输带产品的主要承力组件钢丝绳带芯平直度、扭转度测试等质量项目时，这对覆胶钢丝帘布的平整度有着直接的关系，否则在生产工艺中当帘布张力一旦消失或截断成条后，因帘线内应力消除不好会出现翘卷、布面起伏不平等现象，将严重影响下道工序的操作和成品质量；

    中国坤硕工业运输带专业厂家，时刻以缔造上乘高质产品为企业发展宗旨，用户的满意是我们最大的追求！