专业优质化的运输带胶料在进入挤出机形成黏流体后，由于螺杆转动所产生的轴向力会进一步将胶料推向前移，胶料也进一步均化塑融，就像普通螺母沿轴向运动一样，但和螺母运动所不同的是，皮带胶料是一种黏弹性物质，在沿螺杆前进过程中，由于受到机械和热的作用，它的黏度发生变化，逐渐由黏弹性体变成黏流性流体，因此，胶料在挤出机中的运动又像是流体在进行流动，也就是说皮带覆盖面的胶料在挤出机中的运动，既具有固体沿轴向运动的特征，又具有流体流动的特征；
                                         
    工业运输皮带的胶料在机筒和螺杆之间时，由于螺杆转动的作用，其流动速度可分解为螺纹平行方向的分速度和与螺纹垂直方向的分速度，胶料沿垂直于螺纹方向的流动称为横流，在横流中当胶料沿垂直于螺纹的方向流动到达螺纹侧壁时，流动便向机筒方向，以后又被机筒阻挡折向相反方向，接着又被另一螺纹侧壁阻挡，从而改变了方向，这样便形成了螺槽内的环流，横流对胶料起着搅拌混炼、热交换和塑化作用，但对花纹运输带胶料的挤出量影响不大，胶料沿螺纹平行方向向机头的流动称为顺流，在顺流中螺槽底部胶料的流动速度最大，靠近机筒部位的流动速度最小，同时由于机头压力的作用，在螺槽中胶料还有一种与顺流相反的流动，该种流动称为逆流，逆流时靠近机筒和螺杆壁部位胶料的流动速度小，中间速度大；   

    此外，由于在挤压机头的阻力作用下，胶料在机筒与螺杆突棱之间的间隙中还产生一种向机头反向的逆流，该种逆流称为漏流或称溢流，漏流一般流量很小，当运输带生产设备中的机筒存在一定的磨损时，其间隙也会增大，漏流流量就会成倍地增加；

    综合上述分析，重型橡胶输送带的胶料在挤料机筒中的流动可分解为顺流、逆流、横流和漏流四种流动形式，但实际上胶料的流动是这几种流动的综合，也就是说工业运输带的胶料是以螺旋形轨迹在螺纹槽中向前移动，螺槽中胶料各点的线速度大小和方向是不同的，因而各点的变形大小也不相同，所以胶料在挤出机中能受到剪切、挤压及混炼作用，这种作用随螺纹螺槽深度的增加而增加，随螺槽宽度增大而减小；
                              
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