对煤矿井下主运输送皮带的自动化系统进行升级改造，可实现自动化远程集中控制、工矿企业发展转型提效的目的，通过安装数字化光纤网络摄像仪实现远程监控的可视化操作，安装网络通讯设备实现远程调度指挥、提效，采用先进设备可提高皮带输送机设备的效率及其安全运行的程度、主运橡胶带自动化管理水平，对矿井下主运皮带运行控制方式进行组合，可实现主运皮带的顺煤流控制，使用坤硕工业橡胶带厂家的变频调速控制技术，可节省电力能源，将数字化信息化的有机融合，能使井下主运皮带机系统达到安全高效的目的；

    针对开滦矿业井下主运皮带机系统的自动化来讲：就其功能和使用效果看主要是以信息集成为主，偏重于信息的采集、整理、决策依据的提供，但不能实现远程控制，按照客户要求我司对其矿井进行自动化系统全面升级，通过建立矿井综合自动化系统平台、采用千兆无源光纤以太网技术，并根据自动化系统实际的物理分布特点，构建双网双冗余加树形分支的网络架构，实现了多网融合通道共用、高带宽利用率和光无源分支的特点，建立起了综合自动化高速稳定的网络通道，使得主运皮带输送机系统自动化的远程集中控制监控、远程调度指挥功能高效实现，相关过程方式如下：

    升级自动化控制和监视系统中软、硬件设施：胶带机自动化集控系统中原有的两台工业控制计算机，一台作为橡胶输送带的集中控制操作，另一台作为井下输送机系统的视频监控，从性能、配置以及运行稳定性方面都不能适应自动化改造的要求，需要进行升级，这两台工业控制计算机，在主运环形输送带集中控制室内通过光纤网络终端，与矿井自动化光线环网相连，从而实现控制、监视、调度等数据的网络传输；

    充分利用现有的光缆资源：将主运传送带系统中视频监控摄像仪进行升级改造，即将单一光纤点对点传输摄像仪，升级为光线数字网络摄像仪，从而节省光纤资源，使视频监视图像更加清晰和稳定，采用千兆无源光纤以太网技术，提高主运输送机设备的自动化远程监控数据的传输速度，优化系统及完善运输带自动化控制功能，矿井综合自动化平台千兆无源光纤以太网的应用，使井下主运皮带运输系统实现了多系统、多数据融合，其中包括视频监控数据、皮带机自动化远程控制通讯数据、强力钢丝绳输送带无损探伤在线监测数据以及实现远程调度指挥功能的视频数据等，形成远程自动化集中控制、调度与监测、调控分离的操作模式，提升了主运橡胶传送带系统的自动化先进管理水平；

    根据井下主运皮带系统远程自动化集中控制的需要：在上位机中安装组态工程软件，设计成带有动态可视化操作控制的界面，绘制系统图，真实清晰反映井下带式输送机系统中各条输送带之间的衔接关系，同时根据运行图颜色的变化，直观反映胶带机的工作状态，控制操作画面中可实时显示该系统的工作电压、传动滚筒的工作电流，皮带机运行速度以及各种橡胶带保护传感器的工作状况，当沿线闭锁或跑偏传感器动作后，能同时显示出故障的性质和具体部位，给远程调度指挥者和故障原因的查找提供依据，缩短处理时间，从而提高了皮带输送机设备的整体运行效率；

    为有效减少电力能源浪费、提高运行效率，对主运橡胶带控制方式进一步改进，将控制方式由逆煤流改为顺煤流集中控制，即将井下皮带输送机系统中的各条线体，根据现场实际间的关系，分别将井下两条水平的皮带机线体，各自分割成独立的一键式操作控制系统，从而简化了远程操作的控制环节，杜绝了电能浪费现象，降低了带式输送机械的磨损，延长了难燃橡胶输送带产品等的使用寿命，为企业实现节能提效开辟了新径；

    为提高主运系统远程自动化控制的安全性能，添加主井煤仓煤位监视功能，以便操作人员掌握主井煤仓的煤位变化，及时调节控制主运皮带系统的开停，为其安全运行提供保障；

    另外将井下输送机集中控制分站系统更新为坤硕工业输送带厂家自行研发的新型传感器：在主运皮带驱动滚筒中增加红外温度传感器，属无接触型红外线温度探测，设置温度保护范围方便、灵活，实现超温停机保护，在皮带输送机机头顶处增设烟雾传感器，用于预防橡胶输送皮带与驱动滚筒之间打滑引发的燃烧问题，当传感器监测到烟尘浓度达到指标要求时，可实现在驱动滚筒处的自动洒水；

    在皮带集中控制器方面因其具有三种控制方式，即自动、手动、遥控的方式，需能适应不同条件下对工业输送带控制方式的选择：皮带集中控制器具有数据通讯功能，与矿井综合自动化光纤环网连接后，可实现井下远程集中控制，在无人值守操作时，将其控制方式选择开关打在遥控位置，由上位机发出指令从而实现对井远程控制，可最大限度减少井下作业人员数量，提高生产效率；

    矿井下输送带视频监控系统：坤硕皮带输送机制造厂家采用矿用隔爆型网络数字摄像仪，通过光纤环网传输视频数据，使井下视频监控图像更加清晰、稳定，实现了主运输送带系统的自动可视化操作，对井下所有皮带机线体进行监控，将井下图像信号传送到控制室的大屏幕里，犹如身临其境，为安全操作、调度指挥者提供了视频依据；

    随着主运皮带机自动化系统优化项目的不断推进，已实现了现代化的管理模式，但由于井下现场巡视人员工作场所的不固定，当主运输送皮带系统在生产中出现突发事故时，不能及时与现场巡视人员取得联系，易会延误处理时间，影响生产，坤硕工业输送带厂家将矿用通信信号扩播装置的配置后，则可为实现皮带机系统的远程调度指挥，在矿井光纤环网中增设安全型扩播接口，可实现音频信号的网络传输，通过安装在输送机巷道内的通信装置，可轻松实现地面与现场巡视人员间的远程对话、指挥功能，对应急生产、调度沿线巡视人员起到了方便快捷的作用，此还可在皮带机起动时发出真人语音报警信号，以提示巷道内及沿线作业人员，避开胶带机的运转部位，从而确保了现场的安全作业；

    为提高井下主运输送带系统的安全可靠程度，坤硕公司选用前沿技术的钢丝绳无损探伤在线监测设备，数据通过矿井光纤传输到上位机进行实时数据采集，为重型橡胶输送带的接头管理提供了科学的视频依据；

    最后在井下输送带系统的生产过程中多存在负荷变化较大的情况，据不同的生产部位及时段进行统计，发现系统综合效率低，造成严重的电力能源浪费和机械部位、橡胶皮带的无谓磨损，缩短了整机寿命，不利于安全生产和节能提效，通过对输送机设备的优化升级，采用交流变频技术可实现节能运行，即煤多快转、煤少慢转的运行方式，其节能效果明显，在很大程度上也减少了输送机械自身组件的磨损，延长了整机的使用时间；

    由于重型主运阻燃输送带系统的作业在煤矿井下生产中起着至关重要的作用，为降低企业原煤生产成本、提高产值，通过升级主运皮带输送机械的控制方式、选用变频调速方式等，是实现未来工矿企业绿色生产、节能提效的实用新途径；

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