随着皮带输送机应用领域的不断拓展，人们对皮带机托辊的研究更加深入，对内部结构的研究主要是为了达到结构简单、密封易行、运转可靠、经久耐用等效果，而对外形结构的研究主要是为达到对输送胶带有更好的接触性及保护性、防止皮带跑偏、增加输送量等效果，另外用于制造托辊的材料也在不断增加，总之结构设计合理、制造质量优良的托辊对于增加带式输送机的工作效率及有效地保护工业运输皮带的正常使用起着重要的作用：

    柔性托辊：对传送胶带有着良好的接触性和保护性，与其它托辊产品相比能增加皮带输送机的运量，并且还可提高皮带机的许用倾角，它适用于一般的运输行业，对于不同材料的托辊还可以用于一些特殊运输行业：

    抛物线式托辊：由长滚动体、短滚动体、柔性芯轴及连接装置等组成，长、短圆柱状滚动体按一定的分布形式安装在芯轴上，并能在其上转动，此装置可使输送胶带自然下垂形成抛物线形状；

    弹簧式托辊：由圆柱螺旋式弹簧和吊挂机构组成，它利用弹簧来支承环形橡胶带及载荷工作时弹簧自然下凹并保持与带体成线性接触，这种产品装在输送机械上还能有效地防止皮带的跑偏；

    可调式弹簧托辊：由圆柱螺旋式弹簧、吊挂装置及弹力调节装置等组成，通过连接轴调节弹簧预紧力，从而控制托辊弹簧的载重量和下垂幅度，弹簧采用左右旋结构交替安置在输送机上，这样可自动调心，防止输送带跑偏，另外此产品还具有不粘料、缓冲效果好等特点；

    挠性螺旋式托辊：由支架、螺旋辊系统、软轴系统和轴承座等组成，由于螺旋辊套在软轴上，所以可不承受负载、不会产生弹性疲劳和形变，螺旋参数不需随运输带带宽度和负载变化而变化；

    钢丝绳芯托辊：由钢丝绳芯轴、橡胶辊体、回转机构等组成，芯轴与钢丝绳紧固在一起形成挠性钢丝绳芯轴，而带有不等距的凹凸沟槽式橡胶辊体又与钢丝绳芯轴固化成一个整体，芯轴上联接着密封好的回转机构，此种托辊适用于矿山、化工等运输行业；

    防止胶带跑偏或自动调心式托辊：

    带立辊式自动调心托辊：由立辊、槽形辊、托辊组旋转支架等组成，当胶带跑偏并作用于立辊时，通过立轴与胶带产生的摩擦力来自动纠正跑偏的胶带；

    差速挠辊型可逆调心托辊：由圆柱辊、锥形辊、托辊组旋转支架等组成，左右两个小头向上的锥形辊与一个圆柱辊组成槽形托辊组，利用锥形辊锥面速度差所产生的摩擦力，推动支架回转一定角度，从而对帆布橡胶输送带等产品的调心作用；

    MT型可逆自动调心托辊：由曲线回旋体、侧辊、中辊及托辊组旋转支架等组成，两个曲线回旋体分别位于两个侧辊两侧，与中辊一起组成槽形托辊组，当皮带跑偏时，带体与曲线回旋体接触产生摩擦力，进而可获得纠偏力，利用旋转支架自动使跑偏运输胶带对中，这种调心托辊组可使输送皮带的带边部磨损很小；

    防跑偏螺旋托辊：由螺旋辊、支架、轴承座等组成，其螺旋辊是在圆辊筒上紧套螺旋制成的，此托辊组由左右两旋向相反的螺旋辊和一个圆柱状托辊组成，工作时运输胶带在这种螺旋托辊作用下，可保持在中心位置，避免跑偏；

    带螺旋沟槽的自动调心托辊：该产品外壳表面有螺旋状沟槽，当转动时它能对重型橡胶传送带产生垂直于其运行方向的推力，使跑偏的环形输送皮带自动回归机架中心；

    大倾角输送机托辊：由两对向两侧对称倾斜安装的托辊组成，它们分别在两个平行平面内交错排列，其中间一对托辊的下端重叠交错呈，另一端分别与两边托辊的下端重叠交错，如此结构的托辊组能增加物料与工业输送带产品的摩擦力，从而增加了皮带输送机设备的许用倾角，即可用于大倾角环境下的运输；

    深槽托辊组：由两长、两短托辊组成，两短辊在下，两长辊分别在短辊之上构成槽形托辊组，其中四个托辊轴线位于同一铅垂面内，此结构可增加物料与胶带间的摩擦力，增大胶带输机的许用倾角，故也可用于大倾角运输：

    非金属辊筒托辊：是针对于输送环境所选用的,由于托辊选用材料不同，自然也就有不同的特性，这种可适用于化工、冶金、矿山、盐业、轻纺等行业：

    陶瓷托辊：由陶瓷制成，具有耐腐蚀、耐磨等特性；

    搪瓷托辊：由以金属为基材，表面为搪瓷的钢瓷复合材料制成辊筒，端头采用单、双级迷宫密封和机械唇式密封制成，此类托辊配件强度高、耐磨损、耐腐蚀、防水、防尘；

    阻燃橡胶托辊：该托辊辊筒是由在金属筒外表面固有一阻燃胶层构成的，该胶层能有效地防止托辊因摩擦升温而起火；

    非金属抗冲击托辊：辊筒采用抗静电和阻燃材料制成，内部安装抗冲击拉伸弹簧机构，两端采用迷宫密封，具有抗冲击、防腐蚀、耐磨等特性；

    塑料托辊：辊筒由硬质工程塑料制成，具有金属托辊的一切优点，另外还有耐腐蚀、耐磨等特性；

    玻璃钢托辊：辊筒由玻璃钢制成，可用于造纸、纺织、印染等行业；

    橡塑托辊：辊筒由在金属筒外面固着一层橡塑材料而成；

    尼龙托辊：辊筒由尼龙材料制成；

    其它托辊：

    单向托辊：辊筒上设有销座、销轴和卡块，利用卡块保证托辊只能单向转动，可防止断裂运输胶带下滑，从而起到断带保护作用；

    不等长辊轮组成的托辊组:由三个不同长度的托辊(最长辊是最短辊的1.5-2倍)组成槽形托辊组，其中最短的一个托辊位于槽底，另两个在两侧，这种结构的托辊能增大输送机运量，还有利于防止输送皮带的跑偏；

    一体性槽形托辊：由单件托辊成型制成，托辊的两端有外大内小的锥度，其锥度为10-30°,故一个托辊可起到三个的作用；

    防跑偏、不粘带下托辊：这种功能的托辊由辊筒呈螺旋状或在圆柱辊筒上，按一定尺度套装上金属圆环或在辊筒上加工成一定距离的凸形环制成，此结构托辊可以清洁重型传送带，并且还能防止尼龙橡胶带等的跑偏；

    以上概述了典型的托辊结构，其性能主要取决于皮带输送机设备的使用环境及其自身的要求，就今后坤硕皮带托辊生产厂家的产品开发方向仍从如下几点着手：

    密封性：托辊的损坏基本上是因其轴承损坏所致，其使用环境多是处于粉尘等污染严重之处，在这种条件下轴承受的侵害最大，因此有效地解决密封性是提高托辊寿命的关键之处；

    柔性托辊：这与工业橡胶输送带有着很好的接触性，对带体的保护性比其它形式的托辊要更具优势，在大倾角皮带输送机械中应用居多，在托辊的转动连接部分是开发的关键；

    托辊组的连接及分布方式：几个托辊通过不同的布置而构成皮带输送机的托辊组件，其中这些不同连接方式的托辊可以产生截然不同的运输效果，巧妙的设计分布方式可以解决一些特殊的运输问题；

    新材料的利用：现代科技日新月异，新型材料不断涌现，针对胶带输送机中托辊的使用条件，积极采用新材料，更加高效与环保；

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