带式输送机设备可沿水平或倾斜线路运转，一般使用光面橡胶带，依靠所运输物料自重产生的摩擦阻力，由皮带带动物料一起运行，因而工作倾角受到限制，向上一般不超过二十度，向下角度则更小些，为了能在更大角度上使用，节省材料及占地面积，现坤硕输送带厂家对增加皮带输送机角度分析如下：

    为了增大输送带的承载截面，将承载段皮带的上托辊组成槽形断面，即槽形托辊，普通皮带机的槽形辊多为三个等长短托辊组成，两个侧辊的倾斜角度所构成的槽角一般为三十五度，可将槽形托辊两侧辊的角度增加到六十度，再减少中间托辊的长度，构成深槽形承载断面，则可提高散料的运输角度改进槽形托辊的结构是由五个单排托辊组合成，由于裙边输送带的槽深变大，使得皮带倾角也相应提高，但由于此种托辊组的中托是平行的，物料与传送带间的摩擦力小，尤其是在装载量少时，摩擦力更小甚至发生滚料现象，因而把最大输送倾角限制在二十度以下，加之此种托辊长度短，为非标尺寸，所以订购成本高，互换性低；

    为解决以上问题，进一步增大输送机倾角，使用深槽形托辊组，这种结构具有以下特点：底部托辊为双排结构，其最大倾角可提高至上运输三十度、下运二十五度，该种托辊组采用双排交错排列，使托辊的端部尖角不能与皮带接触，减少了运输带的磨损，延长了使用寿命，托辊组采用四个国标托辊单件，且递减了原结构的数量，不但省工省料，且更便于生产和维护；
                   
    增大输送皮带与物料间的摩擦力，由于大倾角传送带既是皮带输送机的承载构件又是牵引件，带面上的物料随之共同运转，皮带不但要有承载能力，还要有足够的其哪个度，采用花纹外凸输送带可提高运输角度，若机带面上的凸起过高，清洁时会很困难，空带的承载托辊也会随之不便，改变承载面上的凸起菱形花纹的规格尺寸，能对其倾角有所改善，但凸起花纹的磨损会影响到整机的承运效果；

    压带式输送机是在输送带的承载段上增加一个辅助胶带，其是一条带动力的循环往复运转的环形皮带，可与物料同步运转，依靠辅助皮带自身重量和加在上面的压力，将所装物料压在皮带上不使其下滑，直到上料口卸出，以达到提升输送机倾角的目的，另外向辅助输送带工作段背面加压的方法有多种，一种在辅助皮带上按固定距离放置一组托辊组，其槽形结构各异，每组托辊组依靠自身弹力、气压力或液压力等使其紧压在辅助皮带带，对加压装置的要求是需有足够的压力，不使物料下滑，各处压力均匀，压紧力具有弹性；
                  
    裙边带式输送机与普通皮带机主要区别在于橡胶带及其配套使用的托辊，它主要由基带、裙边和横隔板组成，裙边与基带粘接在一起，裙边外侧有加强结构，使其具有较大的支撑强度和横、纵向稳定系数，裙边上部具有良好的柔性，以便使得皮带弯曲时，更能方面的拉伸和压缩，横隔板分为可拆和固定式两种，可拆式横隔板是使用机械方法与基带固定，具有多种结构，多是使用冷粘接的方法与基带胶接，可适用于小于四十度及倾角更大的工矿场合，由于裙边输送带结构的特殊性，所以对托辊的结构又有着特殊的使用需求，其上分支可采用国标平行托辊，下平行托辊多采用复合式托辊和滚轮来支撑裙边的顶部，但此结构对裙边的磨损比较严重；

    裙边皮带式输送机线体具有可增大运输角度，最大可达八十五度左右，节省设备占地面积，由于裙边的增设，传送能力又可大幅度提升，因为橡胶输送皮带的钢性增强，又规避了大倾角输送皮带跑偏的问题；

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